مینوفیکچرنگ

لکیری گائیڈ پروڈکشن پروسیس حل

• لکیری گائیڈ ریل مینوفیکچرنگ کا عمل
• لکیری گائیڈ سلائیڈر پروڈکشن کا عمل

1. مواد کی تیاری

مادی تیاری

اعلی کاربن اسٹیل:جیانگ تیانیو اور انہوئی ییلی سے سرد رولڈ پروفائل اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے ، بجھا ہوا S55C بہترین لباس مزاحمت کے ساتھ HRC 55–60 سختی تک پہنچتا ہے ، اعلی بوجھ ، اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جیسے CNC مشینوں کے لئے مثالی ہے۔

سٹینلیس سٹیل:ہینن جیگانگ کے ایس سی ایم 440 بلیٹس ایچ آر سی 50–60 سختی اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتے ہیں ، جو مرطوب یا سنکنرن ماحول جیسے فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان کے لئے مثالی ہے۔

2. ریل مشینی عمل

خودکار ڈرلنگ

ہم ایک خودکار ڈرلنگ مشین سے لیس ہیں جو سوراخ کی وقفہ کاری کو بالکل کنٹرول کرتے ہوئے خود بخود لوڈنگ اور ان لوڈنگ کو سنبھالتے ہیں۔ اس میں ایک دوہری گھسائی کرنے والی تکلا کی خصوصیات ہے جو تین آزاد امدادی محوروں کے ذریعہ کارفرما ہے ، جس سے ڈرلنگ ، کاؤنٹرسنکنگ ، اور ڈیبورنگ کو ایک ہی کلیمپنگ میں مکمل کیا جاسکتا ہے۔ سوراخ کی وقفہ کاری رواداری 0.15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور مجموعی طور پر سوراخ کرنے والی رفتار میں 2 سے 12 گنا اضافہ ہوتا ہے۔

/

سیدھا کرنا

ہم ڈرلنگ کی وجہ سے لکیری ریل کی خرابی کو درست کرتے ہیں۔ 40 ٹن ہائیڈرولک پریس کا استعمال جھکا ہوا ریلوں کو سیدھا کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے ان کی سیدھی سیدھی ، ہم آہنگی ، اور کھڑےیت کو یقینی بناتے ہوئے مطلوبہ معیارات کو پورا کیا جاسکے۔

/

اوپر کی سطح پیسنا

اس کے بعد ، لکیری ٹریک کی اوپری سطح سطح کی چکی پر زمین ہے تاکہ درست پوزیشننگ کی سہولت فراہم کی جاسکے اور اس کے بعد کے عمل میں صحت سے متعلق کو یقینی بنایا جاسکے۔ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے متعدد ریلیں مقناطیسی جدول اور گراؤنڈ پر بیک وقت کلیمپ ہیں۔

/

سائیڈ اور نیچے پیسنا

لکیری سلائیڈ ریل بال ریس وے کے اطراف اور نیچے کی بڑھتی ہوئی سطح دونوں پر کارروائی کرنے کے لئے تین چہرہ پیسنے والی مشین پر گراؤنڈ ہے۔ عین مطابق کلیمپنگ اور سیدھ کے بعد ، عمل کسی حد تک پیسنے (اضافی مواد کو دور کرنے کے لئے) کے ساتھ شروع ہوتا ہے ، اس کے بعد نیم فائنش پیسنے (ہندسی رواداری کو کنٹرول کرنے کے لئے) ، اور آخر میں پیسنے کو ختم کریں (سطح کی کھردری کو یقینی بنانے کے لئے)۔ پیسنے کا پورا عمل عام طور پر تقریبا 25 25 منٹ میں مکمل ہوتا ہے۔

/

2. ریل مشینی عمل

نمونہ کی جانچ

ہم اپنی گائیڈ ریل کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ پیداوار کے بعد ، پروفائل ، سطح کی کھردری اور سختی کا معائنہ کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا حص section ہ کو پہلے اور آخری دونوں ٹکڑے سے کاٹا جاتا ہے۔ نتائج کو معیار سے باخبر رہنے کے لئے ریکارڈ اور برقرار رکھا گیا ہے۔

/

نمونہ کی جانچ

ہم اپنی گائیڈ ریل کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ پیداوار کے بعد ، پروفائل ، سطح کی کھردری اور سختی کا معائنہ کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا حص section ہ کو پہلے اور آخری دونوں ٹکڑے سے کاٹا جاتا ہے۔ نتائج کو معیار سے باخبر رہنے کے لئے ریکارڈ اور برقرار رکھا گیا ہے۔

/

نمونہ کی جانچ

ہم اپنی گائیڈ ریل کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ پیداوار کے بعد ، پروفائل ، سطح کی کھردری اور سختی کا معائنہ کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا حص section ہ کو پہلے اور آخری دونوں ٹکڑے سے کاٹا جاتا ہے۔ نتائج کو معیار سے باخبر رہنے کے لئے ریکارڈ اور برقرار رکھا گیا ہے۔

/

نمونہ کی جانچ

ہم اپنی گائیڈ ریل کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ پیداوار کے بعد ، پروفائل ، سطح کی کھردری اور سختی کا معائنہ کرنے کے لئے ایک چھوٹا سا حص section ہ کو پہلے اور آخری دونوں ٹکڑے سے کاٹا جاتا ہے۔ نتائج کو معیار سے باخبر رہنے کے لئے ریکارڈ اور برقرار رکھا گیا ہے۔

/

4. مشیننگ کے بعد کے عمل

صفائی اور پری پیکیجنگ

آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل our ہماری خودکار صفائی لائن خود بخود پروسیسڈ لکیری بیئرنگ ریلوں کو صاف اور پیکج کرسکتی ہے۔

/

اپنی مرضی کے مطابق کاٹنے

کاٹنے کے دو طریقے ہیں:

• دیکھا کاٹنے:تیز لیکن کم عین مطابق اہم بروں کے ساتھ ، زاویہ چکی کا استعمال کرتے ہوئے دستی ڈیبورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان صارفین کے لئے موزوں ہے جن کو بغیر کسی ٹکڑے کے مختصر ریلوں کی ضرورت ہے۔

• تار کاٹنے:برر فری نتائج کے ساتھ آہستہ لیکن انتہائی عین مطابق۔ ان صارفین کے لئے مثالی جو کٹے ہوئے ریلوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جو کٹ سرے سے بڑھتے ہوئے سوراخوں تک مستقل فاصلے کو یقینی بناتے ہیں۔

/

لیزر مارکنگ

ہم لکیری ٹریک پر پروڈکٹ ماڈل ، بیچ نمبر ، اور کسٹم لوگو کو یکساں طور پر کندہ کرنے کے لئے لیزر مارکنگ مشین کا استعمال کرتے ہیں ، جس سے پروڈکٹ ٹریس ایبلٹی کو آسان بنایا جاتا ہے۔

/

سطح کا علاج

خصوصی ماحول میں ایپلی کیشنز کے ل we ، ہم سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے اور مصنوعات کی زندگی کو بڑھانے کے لئے مختلف سطح کے علاج کا اطلاق کرتے ہیں۔ اسٹین لیس اسٹیل لکیری گائیڈ گزرنے کے علاج سے گزرتا ہے ، جبکہ اعلی کاربن اسٹیل لکیری گائیڈ کا علاج سخت کروم چڑھانا یا بلیکیننگ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔

/

5. حتمی صفائی اور پیکیجنگ

حتمی صفائی اور سگ ماہی

مصنوعات پیکیجنگ مشین میں داخل ہونے سے پہلے نیم خودکار واشنگ مشین سے گزرتی ہیں۔

/

باکسنگ اور گودام

اختلاط سے بچنے کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کو باقاعدہ مصنوعات سے الگ سے پیک کیا جاتا ہے۔

/

1. خام مال کی تیاری

خام مال کی تیاری

اعلی کاربن اسٹیل بلاک:یہ بلاک زیجیانگ تیانیو سیکشن اسٹیل ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ اور انہوئی ییلی پریسجن میٹریلز کمپنی ، لمیٹڈ کے ذریعہ فراہم کردہ سرد رولڈ پروفائل اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔ یہ مواد اعلی بوجھ ، اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جیسے سی این سی مشین ٹولز کے لئے مثالی ہے۔

سٹینلیس سٹیل بلاک:ہینن جیگانگ ہائی کوالٹی اسٹیل کمپنی ، لمیٹڈ کے ذریعہ فراہم کردہ ایس سی ایم 440 سٹینلیس سٹیل بلیٹس سے بنی ، اس بلاک میں مضبوط سنکنرن مزاحمت اور اعلی سختی (HRC 50–60) شامل ہے۔ یہ مرطوب یا سنکنرن ماحول کے لئے موزوں ہے ، جیسے فوڈ پروسیسنگ کا سامان۔ تیار شدہ سٹینلیس سٹیل بلاک سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے گزرنے کے علاج سے گزرتا ہے۔

دیگر لوازمات:بال گردش یونٹ ، بال برقرار رکھنے والا ، ریل کلیمپ ، کھرچنی ، دھول کی پٹی

/

خام مال کی تیاری

اعلی کاربن اسٹیل بلاک:یہ بلاک زیجیانگ تیانیو سیکشن اسٹیل ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ اور انہوئی ییلی پریسجن میٹریلز کمپنی ، لمیٹڈ کے ذریعہ فراہم کردہ سرد رولڈ پروفائل اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔ یہ مواد اعلی بوجھ ، اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جیسے سی این سی مشین ٹولز کے لئے مثالی ہے۔

سٹینلیس سٹیل بلاک:ہینن جیگانگ ہائی کوالٹی اسٹیل کمپنی ، لمیٹڈ کے ذریعہ فراہم کردہ ایس سی ایم 440 سٹینلیس سٹیل بلیٹس سے بنی ، اس بلاک میں مضبوط سنکنرن مزاحمت اور اعلی سختی (HRC 50–60) شامل ہے۔ یہ مرطوب یا سنکنرن ماحول کے لئے موزوں ہے ، جیسے فوڈ پروسیسنگ کا سامان۔ تیار شدہ سٹینلیس سٹیل بلاک سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے گزرنے کے علاج سے گزرتا ہے۔

دیگر لوازمات:بال گردش یونٹ ، بال برقرار رکھنے والا ، ریل کلیمپ ، کھرچنی ، دھول کی پٹی

/

2. مشینی عمل

سلائیڈر خام مال کاٹنا

ہم اس کے بعد کی پروسیسنگ کی سہولت اور مادی نقصان کو کم کرنے کے لئے لمبی خام مال خالی جگہوں کو سلائیڈر کے مطلوبہ سائز میں کاٹنے کے لئے سیونگ مشینوں کا استعمال کرتے ہیں۔

/

کاٹنے کی سطح کو تراشنا

بلاک کی سائیڈ سطح (چہرہ کاٹنے والا) اس کے بعد کے عمل کے ل a ایک حوالہ قائم کرنے اور مشینی کے دوران پیدا ہونے والے بروں کو دور کرنے کے لئے ، اگلے کلیمپنگ مرحلے کی بنیاد رکھے ہوئے ہے۔

/

CNC مشینی

اس کے بعد کی مصنوعات کی پوزیشننگ کو آسان بنانے کے لئے تھریڈڈ ہولز اور بال ٹریک کے ذریعے سوراخوں کو بلاک پر مشینی کیا جاتا ہے۔

/

مشینی معائنہ

پیداوار کے عمل کے دوران ، معائنہ کرنے والے اہلکار مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدہ ، مقررہ نقطہ اور نمونہ پر مبنی چیک انجام دیتے ہیں۔

/

3. گرمی کا علاج اور صحت سے متعلق پیسنا

carbuization

کاربرائزنگ گرمی کے علاج کا اطلاق اعلی کاربن اسٹیل کے حصوں پر ہوتا ہے تاکہ کاربن ایٹموں کو سطح میں پھیلا دیا جاسکے ، سطح کی سختی کو HRC 58–63 میں بڑھایا جائے اور لباس کی مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔

/

مشینی حوالہ کی سطح کو پیسنا

درجہ حرارت پر قابو پانے والے ماحول میں سطح کی چکی کا استعمال کرتے ہوئے سلائیڈر کی مشینی حوالہ کی سطح زمین ہے تاکہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کی وجہ سے درستگی کی غلطیوں کو روکا جاسکے۔

/

لکیری گائیڈ سلائیڈر کے بال نالی کو پیسنا

اسی طرح ، گائیڈ ریل اور سلائیڈر کے مابین فٹنگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے سلائیڈر کی بال نالی (نیم سرکلر سطح) کی صحت سے متعلق پیسنا ایک درجہ حرارت پر قابو پانے والے کمرے میں کیا جاتا ہے۔

/

4. پوسٹ پروسیسنگ اور اسمبلی

الٹراسونک صفائی

الٹراسونک آلات کا استعمال بقیہ آئرن چپس اور سلائیڈر کی سطح سے سیال کاٹنے کو دور کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اس کے بعد سنکنرن کو روکنے کے لئے اینٹی رسٹ آئل وسرجن علاج ہوتا ہے۔

/

لکیری گائیڈ بلاک اسمبلی

ہر یونٹ کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بلاکس کو دستی طور پر تکنیکی ماہرین کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے۔

/

جامع معائنہ

معائنہ کی اشیاء میں شامل ہیں:

• چاہے سلائیڈر کی مشترکہ اونچائی قابل اجازت رواداری کی حد میں ہو

• چاہے گائیڈ ریل پر سلائیڈر کا زور مطلوبہ معیار کو پورا کرے

/

5. لیبلنگ اور پیکیجنگ

لیزر مارکنگ

پروڈکٹ ماڈل ، بیچ نمبر ، اور کسٹم لوگو لیزر مارکنگ کا استعمال کرتے ہوئے سلائیڈر کی غیر بڑھتی ہوئی سطح پر کندہ ہوتے ہیں ، جس سے مصنوعات کی آسانی کا پتہ لگانے اور کوالٹی کنٹرول کو آسان بنایا جاسکتا ہے۔

/

خودکار پیکیجنگ

سلائیڈر کی شناخت کے بعد ، پیکیجنگ مشین خود بخود سگ ماہی کے عمل کو مکمل کرتی ہے۔ آپریٹرز پھر تیار شدہ مصنوعات کو صاف اور یکساں طور پر ترسیل کی تیاری میں شپنگ بکس میں رکھیں۔

/

• لکیری ریل اور سلائیڈر کو کس طرح جمع کریں

     
• پہلے سے انسٹالیشن کی تیاریوں

  •چیک کریں کہ آیا تنصیب کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے گائیڈ ریل اور سلائیڈر میچ کے ماڈل اور وضاحتیں۔

  •تیل اور نجاست کو دور کرنے کے ل line لکیری گائیڈ ریل کی بڑھتی ہوئی سطحوں کو صاف کریں۔

  •تنصیب کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے گائیڈ ریل اور سلائیڈر کی سیدھی اور سیدھے اور کھڑے ہونے کی جانچ کریں۔

  01
• درکار ٹولز اور مواد کی فہرست

  ٹولز:ہیکس رنچ ، کیلیپر ، سکریو ڈرایور ، مائکرو میٹر ، وغیرہ۔

  مواد:رہنمائی ریلیں ، سلائیڈرز ، بولٹ ، گری دار میوے ، وغیرہ۔

  02
• سلائیڈر پوزیشن کا عزم اور فکسنگ کا طریقہ

  سلائیڈر ماڈل کا انتخاب
  

  بوجھ ، رفتار اور درخواست کی دیگر ضروریات پر مبنی مناسب سلائیڈر ماڈل منتخب کریں۔

  سلائیڈر انسٹالیشن پوزیشن

  ڈیزائن کی وضاحتوں کے مطابق حوالہ کی سطح پر سلائیڈر پوزیشن کا تعین کریں ، اور بولٹ یا دیگر فاسٹنرز کا استعمال کرتے ہوئے اسے محفوظ رکھیں۔

  ٹورک کو سخت کرنا
  

  فاسٹنرز کے سخت ٹارک کو چیک کرنے کے لئے ٹورک رنچ یا اسی طرح کے ٹول کا استعمال کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سلائیڈر محفوظ طریقے سے طے شدہ ہے۔

  03
• ریل کی تنصیب پر نوٹ

  ریل کی تنصیب کی ترتیب کی رہنمائی کریں
  

  پہلے حوالہ ریل انسٹال کریں ، اس کے بعد معاون ریل کے بعد ، مخصوص ترتیب کے مطابق۔

  ریل ہم آہنگی کی رہنمائی کریں
  

  تنصیب کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ریلوں کا ہم آہنگی مخصوص رواداری کے اندر ہے تاکہ ریلوں کے ساتھ ساتھ سلائیڈر کی ہموار حرکت کی اجازت دی جاسکے۔

  ریل مشترکہ ہینڈلنگ
  

  لانگ گائیڈ ریلوں کے لئے ، ریل حصوں میں شامل ہونے کے لئے مشترکہ بلاکس یا دوسرے کنیکٹر کا استعمال کریں ، اور جوڑوں میں چپٹا اور سختی کو برقرار رکھنے کو یقینی بنائیں۔

  04
• ابتدائی معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ

  سلائیڈر موومنٹ چیک
  

  تنصیب کے بعد ، بغیر کسی جیمنگ کے ہموار نقل و حرکت کو یقینی بنانے کے لئے ریل پر گاڑی کی سلائیڈنگ چیک کریں۔

  فاسٹنر چیک
  

  تمام فاسٹینرز کو دوبارہ چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ محفوظ طریقے سے سخت ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ گائیڈ ریل اور گاڑی کے مابین کوئی ڈھیلا پن نہیں ہے۔

  درستگی کی جانچ پڑتال
  

  اگر ضروری ہو تو ، لکیری گائیڈ ریل اور گاڑی کی درستگی کی جانچ پڑتال کے ل relevant متعلقہ آلات کا استعمال کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرے۔

  05

آپ میں بھی دلچسپی ہوسکتی ہے

• سطح کا علاج

  ہمارے پاس سطح کے علاج کی پیداوار کی لائنیں ، کروم کوٹنگ کی موٹائی کا پتہ لگانے والا ، نمک سپرے ٹیسٹرز اور دیگر آلات کے ساتھ ساتھ لکیری گائیڈز کے سطح کے علاج کے لئے متعدد حل ہیں۔

  Read More >>
• R&D

  جے ایس ایم کے پاس ایک عمدہ تکنیکی اور ڈیزائن ٹیم ہے جس میں کئی سالوں کے صنعت کے تجربے ہیں اور وہ صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق لکیری گائیڈ حل فراہم کرسکتے ہیں۔

  Read More >>
• معیار کی یقین دہانی

  چائنا لکیری گائیڈ مینوفیکچرر کی حیثیت سے ، جے ایس ایم نے خام مال کی خریداری سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار تک پوری پیداوار کے عمل کی نگرانی کے لئے ایک پیشہ ور کوالٹی معائنہ ٹیم تشکیل دی ہے۔

  Read More >>
• کسٹم لکیری گائیڈ ریل اور سلائیڈر

  صنعت کے تقریبا 10 10 سال کے تجربے کے ساتھ ، جے ایس ایم اٹلی ، برازیل ، ارجنٹائن ، ٹرکیے ، آسٹریلیا ، وغیرہ جیسے ممالک میں صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کرتا ہے۔

  Read More >>

جے ایس ایم لکیری گائیڈ کے ساتھ اپنے کاروبار کو فروغ دیں!